Teknologjia e shpimit

Stërvitja, si mjeti më i zakonshëm në përpunimin e vrimave, përdoret gjerësisht në prodhimin mekanik, veçanërisht për përpunimin e vrimave në pajisjet ftohëse, fletët e tubave të pajisjeve të prodhimit të energjisë, gjeneratorët e avullit dhe pjesë të tjera.

1,Karakteristikat e shpimit

Pjesa e shpimit zakonisht ka dy skaje kryesore prerëse.Gjatë përpunimit, pjesa e shpimit rrotullohet dhe prehet në të njëjtën kohë.Këndi i përparmë i shpimit bëhet më i madh dhe më i madh nga boshti qendror në skajin e jashtëm, shpejtësia e prerjes së pjesës së shpimit më afër rrethit të jashtëm është më e lartë dhe shpejtësia e prerjes zvogëlohet drejt qendrës, dhe shpejtësia e prerjes së qendra rrotulluese e shpimit është zero.Skaji horizontal i stërvitjes ndodhet afër boshtit të qendrës rrotulluese.Skaji anësor ka një kënd të madh ndihmës, pa hapësirë ​​të çipeve dhe shpejtësi të ulët prerjeje, kështu që do të prodhojë rezistencë të madhe boshtore.Nëse skaji tërthor është bluar në tipin A ose C në DIN1414, dhe buza e prerjes pranë boshtit qendror ka një kënd pozitiv të goditjes, rezistenca e prerjes mund të reduktohet dhe performanca e prerjes mund të përmirësohet ndjeshëm.

Sipas formave, materialeve, strukturave dhe funksioneve të ndryshme të pjesëve të punës, stërvitjet mund të ndahen në shumë lloje, të tilla si stërvitje çeliku me shpejtësi të lartë (stërvitje rrotulluese, stërvitje grupore, stërvitje të sheshta), stërvitje karabit integrale, stërvitje me vrima të cekëta të indeksueshme, të thella. stërvitjet e vrimave, stërvitjet për mëngë dhe stërvitjet e kokës së këmbyeshme.

2,Thyerja e çipit dhe heqja e çipit

Prerja e pjesës së shpimit kryhet në një vrimë të ngushtë, dhe patate të skuqura duhet të shkarkohen përmes brazdës së prerjes së shpimit, kështu që forma e çipit ka një ndikim të madh në performancën e prerjes së shpimit.Format e zakonshme të çipave përfshijnë patate të skuqura, patate të skuqura tuba, patate të skuqura gjilpërash, patate të skuqura spirale të ngushta, patate të skuqura me shirita, patate të skuqura në formë ventilatore, patate të skuqura pluhur, etj.

Kur forma e çipit nuk është e përshtatshme, do të shfaqen problemet e mëposhtme:

Çipat e imta bllokojnë brazdën e skajit, ndikojnë në saktësinë e shpimit, zvogëlojnë jetëgjatësinë e pjesës së shpimit dhe madje thyejnë pjesën e shpimit (të tilla si patate të skuqura pluhur, patate të skuqura në formë ventilatori, etj.);

Patate të gjata mbështjellen rreth pjesës së stërvitjes, duke penguar funksionimin, duke shkaktuar dëmtim të pjesës së shpimit ose duke parandaluar hyrjen e lëngut prerës në vrimë (si patate të skuqura spirale, copëza fjongo, etj.).

Si të zgjidhni problemin e formës së pahijshme të çipit:

Efekti i thyerjes dhe heqjes së çipave mund të përmirësohet duke rritur shkallën e furnizimit, furnizimin me ndërprerje, bluarjen e skajit kryq, instalimin e ndërprerësit të çipave etj., përkatësisht ose së bashku, për të eliminuar problemet e shkaktuara nga çipat.

Një stërvitje profesionale për thyerjen e çipave mund të përdoret për shpime.Për shembull, skaji i projektuar për thyerjen e çipave shtohet në brazdë të pjesës së stërvitjes për të thyer patate të skuqura në çipa që pastrohen më lehtë.Mbeturinat do të shkarkohen pa probleme përgjatë kanalit pa bllokim në kanal.Prandaj, stërvitja e re e thyerjes së çipave arrin një efekt prerjeje shumë më të butë se ajo tradicionale.

Në të njëjtën kohë, hekuri i shkurtër i skrapit e bën më të lehtë që ftohësi të rrjedhë në pikën e shpimit, duke përmirësuar më tej efektin e shpërndarjes së nxehtësisë dhe performancën e prerjes gjatë përpunimit.Për më tepër, për shkak se buza e thyerjes së çipit të sapo shtuar ka depërtuar në të gjithë brazdë të pjesës së stërvitjes, forma dhe funksioni i saj mund të ruhen ende pas disa herë bluarjes.Përveç përmirësimit të funksionit të mësipërm, vlen të përmendet se dizajni forcon ngurtësinë e trupit të shpimit dhe rrit ndjeshëm numrin e vrimave të shpuara para bluarjes së vetme.

3,Saktësia e shpimit

Saktësia e një vrime përbëhet kryesisht nga faktorë të tillë si madhësia e vrimës, saktësia e pozicionit, koaksialiteti, rrumbullakësia, vrazhdësia e sipërfaqes dhe vrima.

Faktorët që ndikojnë në saktësinë e vrimës që do të përpunohet gjatë shpimit:

Saktësia e shtrëngimit dhe kushtet e prerjes së stërvitjes, si mbajtësja e veglave, shpejtësia e prerjes, shpejtësia e ushqimit, lëngu prerës, etj;

Madhësia dhe forma e bitit, si gjatësia e bitit, forma e skajit, forma e bërthamës, etj;

Forma e pjesës së punës, si forma anësore e grykës, forma e grykës, trashësia, gjendja e shtrëngimit, etj.

Kundërbore

Reaming shkaktohet nga lëkundja e pjesës së shpimit gjatë përpunimit.Lëkundja e mbajtësit të mjetit ka një ndikim të madh në diametrin e vrimës dhe saktësinë e pozicionimit të vrimës.Prandaj, kur mbajtësi i veglave është konsumuar seriozisht, një mbajtës i ri mjeti duhet të zëvendësohet me kohë.Kur shponi vrima të vogla, është e vështirë të matni dhe rregulloni lëkundjen, kështu që është më mirë të përdorni një stërvitje të trashë me diametër të vogël me koaksialitet të mirë midis tehut dhe boshtit.Kur përdorni një shpues rigrindimi për përpunim, arsyeja e rënies së saktësisë së vrimës është kryesisht për shkak të asimetrisë së formës së pasme.Kontrolli i ndryshimit të lartësisë së skajit mund të frenojë në mënyrë efektive shtrirjen e vrimës.

Rrumbullakësia e vrimës

Për shkak të dridhjes së pjesës së shpimit, vrima e shpuar është e lehtë të jetë poligonale dhe muri i vrimës duket si një model me vijë të dyfishtë.Vrimat e zakonshme poligonale janë kryesisht trekëndore ose pesëkëndore.Arsyeja e vrimës trekëndore është se pjesa e shpimit ka dy qendra rrotullimi gjatë shpimit dhe ato dridhen me një frekuencë shkëmbimi çdo 600. Arsyeja kryesore e dridhjes është se rezistenca e prerjes është e pabalancuar.Kur pjesa e shpimit rrotullohet një herë, për shkak të rrumbullakësisë së dobët të vrimës së përpunuar, rezistenca është e çekuilibruar gjatë rrotullimit të dytë të prerjes.Dridhja e fundit përsëritet përsëri, por faza e vibrimit ka një devijim të caktuar, duke shkaktuar vija të dyfishta në murin e vrimës.Kur thellësia e shpimit arrin një shkallë të caktuar, fërkimi midis skajit të shpimit dhe murit të vrimës rritet, dridhja zbehet, involuti zhduket dhe rrumbullakësia bëhet më e mirë.Kjo lloj vrime është në formë hinke nga seksioni gjatësor.Për të njëjtën arsye, vrimat e pesëkëndëshit dhe shtatëkëndëshit mund të shfaqen gjithashtu në prerje.Për të eleminuar këtë fenomen, përveç kontrollit të faktorëve të tillë si dridhja e kockës, diferenca në lartësinë e skajit të prerjes dhe forma asimetrike e shpinës dhe tehut, duhet të merren gjithashtu masa për të përmirësuar ngurtësinë e shpimit, për të rritur shkallën e furnizimit për rrotullimi, zvogëloni këndin e pasmë dhe bluajeni skajin kryq.

Shponi vrima në shpatet dhe sipërfaqet

Kur sipërfaqja e prerjes ose e shpimit përmes sipërfaqes së shpimit është e prirur, e lakuar ose e shkallëzuar, saktësia e pozicionimit është e dobët.Në këtë kohë, pjesa e shpimit pritet në një anë radiale, gjë që redukton jetëgjatësinë e mjetit.

Për të përmirësuar saktësinë e pozicionimit, mund të ndërmerren masat e mëposhtme:

1. Së pari shponi vrimën qendrore;

2. Mulliri sediljen e vrimës me mullirin fundor;

3. Zgjidhni copat e shpimit me depërtim dhe ngurtësi të mirë;

 

4. Ulni shpejtësinë e furnizimit.

Trajtimi i gërvishtjeve

Gjatë shpimit, gërvishtjet do të shfaqen në hyrje dhe në dalje të vrimës, veçanërisht kur përpunohen materiale dhe pllaka të holla me rezistencë të lartë.Arsyeja është se kur pjesa e shpimit është gati të shpohet, materiali që do të përpunohet do të ketë deformim plastik.Në këtë kohë, pjesa trekëndore e cila duhet të pritet nga buza e shpimit pranë skajit të jashtëm do të deformohet dhe përkulet nga jashtë nën veprimin e forcës prerëse boshtore dhe do të përkulet më tej nën veprimin e shpimit të skajit të jashtëm. të pjesës së shpimit dhe skajit të brezit të skajit, duke formuar kaçurrela ose gërvishtje.

4,Kushtet e përpunimit për shpimin

Katalogu i përgjithshëm i produkteve të shpimit përmban tabelën e referencës së parametrave bazë të prerjes të renditur sipas materialeve të përpunimit.Përdoruesit mund të zgjedhin kushtet e prerjes për shpimin duke iu referuar parametrave të prerjes së dhënë.Nëse zgjedhja e kushteve të prerjes është e përshtatshme duhet të gjykohet në mënyrë gjithëpërfshirëse nga prerja provë sipas faktorëve të tillë si saktësia e përpunimit, efikasiteti i përpunimit, jeta e shpimit, etj.

1. Jeta e bitit dhe efikasiteti i përpunimit

Me premisën e plotësimit të kërkesave teknike të pjesës së punës që do të përpunohet, përdorimi i duhur i stërvitjes duhet të matet në mënyrë gjithëpërfshirëse sipas jetëgjatësisë së shërbimit dhe efikasitetit të përpunimit të stërvitjes.Distanca e prerjes mund të zgjidhet si indeks i vlerësimit të jetëgjatësisë së shërbimit të bitit;Shpejtësia e furnizimit mund të zgjidhet si indeksi i vlerësimit të efikasitetit të përpunimit.Për copat e shpimit të çelikut me shpejtësi të lartë, jetëgjatësia e shërbimit të pjesës së stërvitjes ndikohet shumë nga shpejtësia e rrotullimit dhe ndikohet më pak nga shpejtësia e furnizimit për rrotullim.Prandaj, efikasiteti i përpunimit mund të përmirësohet duke rritur shpejtësinë e furnizimit për rrotullim, duke siguruar një jetë më të gjatë të pjesës së shpimit.Megjithatë, duhet të theksohet se nëse shkalla e furnizimit për rrotullim është shumë e madhe, çipi do të trashet, duke shkaktuar vështirësi në thyerjen e çipit.Prandaj, është e nevojshme të përcaktohet diapazoni i shpejtësisë së furnizimit për rrotullim për thyerje të qetë të çipave përmes prerjes provë.Për copat e stërvitjes me karabit të çimentuar, ka një zgavër të madhe në drejtimin e këndit negativ të gërvishtjes së skajit prerës dhe diapazoni opsional i shpejtësisë së furnizimit për rrotullim është më i vogël se ai i shpimeve të çelikut me shpejtësi të lartë.Nëse shkalla e furnizimit për rrotullim tejkalon këtë interval gjatë përpunimit, jeta e shërbimit të pjesës së shpimit do të reduktohet.Meqenëse rezistenca ndaj nxehtësisë e grimit të karabit të çimentuar është më e lartë se ajo e grimcave të çelikut me shpejtësi të lartë dhe shpejtësia e rrotullimit ka pak ndikim në jetëgjatësinë e pjesës, metoda e rritjes së shpejtësisë rrotulluese mund të përdoret për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit të çimentos. grimca karabit dhe siguron jetëgjatësinë e grilës.

2. Përdorimi racional i lëngut prerës

Pjesa e shpimit është prerë në një vrimë të ngushtë, kështu që lloji i lëngut prerës dhe metoda e injektimit kanë një ndikim të madh në jetëgjatësinë e shpimit dhe saktësinë e përpunimit të vrimës.Lëngu prerës mund të ndahet në i tretshëm në ujë dhe i pazgjidhshëm në ujë.Lëngu prerës i patretshëm në ujë ka lubrifikim të mirë, lagështueshmëri dhe rezistencë ndaj ngjitjes, si dhe ka funksionin e parandalimit të ndryshkut.Lëngu prerës i tretshëm në ujë ka veti të mira ftohëse, pa tym dhe pa ndezshmëri.Duke marrë parasysh mbrojtjen e mjedisit, lëngu prerës i tretshëm në ujë është përdorur gjerësisht vitet e fundit.Megjithatë, nëse raporti i hollimit të lëngut prerës të tretshëm në ujë është i papërshtatshëm ose lëngu prerës përkeqësohet, jetëgjatësia e veglës do të shkurtohet shumë, kështu që duhet t'i kushtohet vëmendje përdorimit.Pavarësisht nëse është lëng prerës i tretshëm ose i patretshëm në ujë, lëngu prerës duhet të arrijë plotësisht në pikën e prerjes në përdorim dhe rrjedhën, presionin, numrin e grykave, mënyrën e ftohjes (ftohje e brendshme ose e jashtme), etj. të lëngut prerës. duhet të kontrollohet rreptësisht.

5,Ri mprehja e shpimit

Gjykimi i rigrindjes së stërvitjes

Kriteret për ribluarjen e shpimit janë:

1. Veshin sasi të skajit të prerjes, buzë tërthore dhe buzë me buzë;

2. Saktësia dimensionale dhe vrazhdësia e sipërfaqes së vrimës së përpunuar;

3. Ngjyra dhe forma e patate të skuqura;

4. Rezistenca e prerjes (rryma e gishtit, zhurma, dridhja dhe vlera të tjera indirekte);

5. Sasia e përpunimit etj.

Në përdorimin aktual, kriteret e sakta dhe të përshtatshme do të përcaktohen nga treguesit e mësipërm sipas kushteve specifike.Kur sasia e konsumit përdoret si kriter, duhet gjetur periudha më e mirë e ribluarjes ekonomike.Meqenëse pjesët kryesore të bluarjes janë pjesa e pasme e kokës dhe buza horizontale, si p.sh. konsumimi i tepërt i pjesës së stërvitjes, konsumimi i tepërt i skajit, sasia e madhe e bluarjes dhe numri i reduktuar i kohërave të ribluarjes (shërbimi total jetëgjatësia e mjetit=jeta e shërbimit të veglës pas ribllokimit× Kohët e ribllokimit), përkundrazi, do të shkurtojë jetën totale të shërbimit të pjesës së stërvitjes;Kur saktësia dimensionale e vrimës që do të përpunohet përdoret si standardi i gjykimit, matësi i kolonës ose matësi kufi do të përdoret për të kontrolluar zgjerimin e prerjes dhe jo drejtësinë e vrimës.Pasi të jetë tejkaluar vlera e kontrollit, ribluarja duhet të kryhet menjëherë;Kur rezistenca e prerjes përdoret si kriter, makina mund të fiket automatikisht menjëherë nëse tejkalon vlerën kufi të caktuar (si p.sh. rryma e boshtit);Kur miratohet menaxhimi i kufirit të sasisë së përpunimit, përmbajtja e gjykimit të mësipërm do të integrohet dhe do të vendosen standardet e gjykimit.

Metoda e bluarjes së shpimit

Kur rimprehni stërvitjen, është më mirë të përdorni një vegël të veçantë makine ose një mulli universal për veglat, gjë që është shumë e rëndësishme për të siguruar jetëgjatësinë e shërbimit dhe saktësinë e përpunimit të stërvitjes.Nëse lloji origjinal i shpimit është në gjendje të mirë përpunimi, ai mund të rilyhet sipas llojit origjinal të shpimit;Nëse lloji origjinal i shpimit ka defekte, forma e pasme mund të përmirësohet siç duhet dhe buza e kryqëzuar mund të bluhet sipas qëllimit të përdorimit.

Kushtojini vëmendje pikave të mëposhtme gjatë bluarjes:

1. Parandaloni mbinxehjen dhe zvogëloni fortësinë e bitit;

2. Dëmtimi në pjesën e shpimit (veçanërisht dëmtimi në skajin e tehut) duhet të hiqet plotësisht;

3. Lloji i shpimit duhet të jetë simetrik;

4. Kujdesuni që të mos dëmtoni skajin e prerjes gjatë bluarjes dhe hiqni gërvishtjet pas bluarjes;

5. Për copat e stërvitjes me karabit të çimentuar, forma e bluarjes ka një ndikim të madh në performancën e shpimit.Lloji i shpimit kur largohet nga fabrika është më i miri i marrë përmes projektimit shkencor dhe testeve të përsëritura.Prandaj, skaji origjinal i prerjes duhet të mbahet kur bluajeni përsëri.https://www.alibaba.com/product-detail/High-Quality-Steel-File-Sets-For_11000005129997.html?spm=a2747.manage.0.0.732871d2MPimwD


Koha e postimit: Tetor-10-2022